Odłączana 12-głowicowa maszyna do polerowania marmurowych podłóg
Odłączana 12-głowicowa polerka do marmuru do polerowania na sucho i na mokro
Funkcja:
1. Aluminiowa skrzynia biegów z odlewu ciśnieniowego
2. Silniki i falowniki znanych na całym świecie marek
3. Zewnętrzny port próżniowy
4. Komponenty poprzez precyzyjną obróbkę tokarską
5. Z przyciskiem zatrzymania awaryjnego i przyciskiem cofania na panelu
6. Wielofunkcyjne tarcze szlifierskie można przymocować różnymi podkładkami polerskimi w celu obniżenia kosztów
Parametry:
| Przedmiot | Dane |
| Model | V12-580 |
| Napięcie | 380V |
| Silnik | 10KM |
| Falownik | 10KM |
| Prędkość | 0-1500 obr/min |
| Szerokość robocza | 580*580mm |
| Zbiornik wodny | 30L |
| Głowy | 12 sztuk |
| Waga | 280 kg |
Zastosowanie i funkcja:
Obrazek
![]()
![]()
Proces produkcyjny narzędzi PCD składa się głównie z dwóch etapów:
① Produkcja arkusza kompozytowego PCD:
Arkusz kompozytowy PCD jest wykonany z naturalnego lub syntetycznego proszku diamentowego i spoiwa (w tym kobaltu, niklu i innych metali) w określonej proporcji w wysokiej temperaturze (1000 ~ 2000 C), spiekany pod wysokim ciśnieniem (50 000 do 100 000 atmosfer).Podczas procesu spiekania, dzięki dodatkowi środka wiążącego, pomiędzy kryształami diamentu tworzy się mostek sczepny z TiC, SiC, Fe, Co, Ni itp. jako głównymi składnikami, a kryształy diamentu są osadzane w szkielecie mostka wiążącego w postaci wiązań kowalencyjnych.Zwykle arkusz kompozytowy jest przerabiany na krążek o stałej średnicy i grubości, a spiekany arkusz kompozytowy wymaga szlifowania i polerowania oraz innych odpowiednich zabiegów fizycznych i chemicznych.
② Obróbka ostrzy PCD: Obróbka ostrzy PCD obejmuje głównie etapy cięcia arkusza kompozytowego, spawania ostrza i ostrzenia ostrza.