380V Mini polerka do podłóg Szorowarka do domu Terrazzo do marmuru
Funkcja:
1. Aluminiowa skrzynia biegów z odlewu ciśnieniowego
2. Silniki i falowniki znanych na całym świecie marek
3. Zewnętrzny port próżniowy
4. Komponenty poprzez precyzyjną obróbkę tokarską
5. Z przyciskiem zatrzymania awaryjnego i przyciskiem cofania na panelu
6. Wielofunkcyjne tarcze szlifierskie można przymocować różnymi podkładkami polerskimi w celu obniżenia kosztów
Funkcjonować:
1. Powierzchnia szlifowania szlifierki do podłóg: relatywnie rzecz biorąc, im większa powierzchnia szlifowania maszyny, tym większa jest płaskość podłoża budowlanego, ale to również zwiększenie zasięgu szlifowania zmniejsza efektywność wyrównywania wysokości gruntu różnica.
2. Tryb pracy głowicy szlifierskiej szlifierki podłogowej: tryb pracy głowicy szlifierskiej szlifierki podłogowej jest bardziej złożony, im większa siła szlifowania, tym wyższa wydajność pracy, poprawi się również przejrzystość podłoża.Siła szlifowania dwukierunkowej 12-głowicowej szlifierki do podłóg jest większa.
3. Prędkość szlifierki podłogowej: w normalnych warunkach obrót głowicy szlifierskiej szlifierki podłogowej jest wyższy, siła szlifowania również ulegnie poprawie.Jednak zbyt duża prędkość zmniejszy siłę szlifowania ścierniwa i podłoża szlifierskiego, im niższy docisk głowicy szlifierskiej, zmniejszy stabilność pracy maszyny i obniży standard konstrukcyjny.
4. Docisk głowicy szlifierki do podłóg: docisk głowicy szlifierki do podłóg, a nawet ciężar maszyny.
Obrazek
Parametry:
Przedmiot | Dane |
Model | V12-550 |
Napięcie | 380V |
Silnik | 10KM |
Falownik | 15KM |
Prędkość | 0-1500 obr/min |
Szerokość robocza | 550*550mm |
Zbiornik wodny | 30L |
Głowy | 12 sztuk |
Waga | 270 kg |
Zastosowanie i funkcja:
Proces produkcyjny narzędzi PCD składa się głównie z dwóch etapów:
① Produkcja arkusza kompozytowego PCD:
Arkusz kompozytowy PCD jest wykonany z naturalnego lub syntetycznego proszku diamentowego i spoiwa (w tym kobaltu, niklu i innych metali) w określonej proporcji w wysokiej temperaturze (1000 ~ 2000 C), spiekany pod wysokim ciśnieniem (50 000 do 100 000 atmosfer).Podczas procesu spiekania, dzięki dodatkowi środka wiążącego, pomiędzy kryształami diamentu tworzy się mostek sczepny z TiC, SiC, Fe, Co, Ni itp. jako głównymi składnikami, a kryształy diamentu są osadzane w szkielecie mostka wiążącego w postaci wiązań kowalencyjnych.Zwykle arkusz kompozytowy jest przerabiany na krążek o stałej średnicy i grubości, a spiekany arkusz kompozytowy wymaga szlifowania i polerowania oraz innych odpowiednich zabiegów fizycznych i chemicznych.
②Przetwarzanie ostrzy PCD: Przetwarzanie ostrzy PCD obejmuje głównie etapy cięcia arkusza kompozytowego, spawania ostrza i ostrzenia ostrza.